Особенности изготовления одежды из нетканых материалов. Нетканые материалы, используемые для изготовления одежды, по внешнему виду и по ряду свойств в большинстве случаев напоминают начесные, ворсовые, махровые и другие виды трикотажных полотен. В связи с этим технология изготовления одежды из нетканых материалов имеет много общего с технологией изготовления верхней одежды из трикотажных материалов.

В то же время технология изготовления таких изделий, как пальто, куртки и костюмы, из относительно тяжелых, плотных нетканых материалов аналогична технологии изготовления изделий из тканей.

При выборе методов обработки следует учитывать вид и свойства нетканых материалов: холсто-, ните- и каркасопрошивных, валяльных.

В целом нетканые материалы достаточно удобны в обработке и характеризуются удовлетворительными пошивочными свойствами. Технология изготовления одежды из данных материалов достаточно проста и требует затрат времени на 30...55% меньше, чем при изготовлении изделий из ткани, за счет сокращения числа технологических операций, что влияет на снижение себестоимости изделия.

Раскрой всех деталей изделий из нетканых материалов целесообразно производить только в продольном направлении. Исключением являются валяные материалы, характеризующиеся снижением анизотропных свойств.

Из нетканых материалов изготовляют как бесподкладочные изделия, так и изделия на подкладке.

При изготовлении одежды из некоторых видов нетканых материалов, например холстопрошивных, в целях предохранения их отдельных участков от растяжения применяют прокладочные материалы, удлинение которых при допустимых нагрузках меньше удлинения материалов.

При изготовлении одежды из разных видов нетканых материалов следует очень внимательно подходить к выбору клеевых прокладок. Для дублирования деталей из растяжимых нетканых материалов нестабильной структуры рекомендуется выбирать эластичные прокладочные материалы с точечным клеевым покрытием.

При выборе клеевых прокладок следует также обращать внимание на величину клеевых точек прокладки. Для полотен, имеющих гладкую поверхность с изнаночной стороны, могут быть использованы прокладки с маленькими, часто расположенными клеевыми точками. Для полотен с махровой или ворсованной изнаночной стороной должны выбираться прокладки с большими клеевыми точками по аналогии с дублированием ворсовых трикотажных полотен.

Для материалов, сильно заворсованных с изнаночной стороны, применение клеевых прокладок может быть вообще нецелесообразно. В этих случаях используются неклеевые прокладочные материалы. Кроме того, при изготовлении пальто, курток и других изделий для придания формоустойчивости деталям может быть использовано соединение деталей верха или подкладки с прокладками из синтепона, тинсулейта и т.д.

Изделия из нетканых материалов, имеющих плотную и стабильную структуру, могут быть изготовлены без дублирующего слоя, утеплителя и подкладки.

Большинство нетканых материалов имеет низкую осыпаемость, поэтому срезы деталей можно не обметывать. Срезы в изделиях из холстопрошивных нетканых полотен следует обрабатывать окантовочным швом.

Срезы деталей могут находиться на лицевой стороне изделия и использоваться в качестве отделки.

Характеристика соединений деталей одежды. Детали изделий из нетканых материалов стачивают хлопчатобумажными нитками № 40 и 50 или лавсановыми нитками ЗЗЛ и 55J1, используя иглы № 80... 110; частота строчки 4...6 стежков на 1 см. Для отделочных швов могут быть использованы шелковые нитки № 33 и лавсановые ЗЗЛ.

Детали изделий в зависимости от растяжимости и толщины нетканых материалов стачивают стачным швом, выполняемым строчкой двухниточного челночного или цепного стежка или стачивающе-обметочной строчкой; настрочным или накладным швом с закрытым или открытыми срезами; швом встык. Например, шов встык используют для сохранения теплозащитных свойств изделий из плотных и толстых нетканых материалов. Этот шов выполняют с полоской из кожи или другого отделочного материала.

Накладной шов с открытыми срезами используют для соединения деталей изделий из нетканых материалов достаточно устойчивых структур с неосыпающимися срезами (ните- и карка-сопрошивные, валяльные нетканые материалы).

Для выполнения краевых швов, прокладывания отделочных строчек, соединения деталей швом встык рекомендуется широко использовать плоскошовные машины с одно- и двусторонним застилом ниток.

Влажно-тепловая обработка изделий из нетканых материалов и уход за ними. Влажно-тепловая обработка изделий из нетканых материалов должна быть такой же, как и для изделий из тканей, но с учетом структуры этих материалов и волокнистого состава. Утюжат детали из нетканых материалов с изнаночной стороны изделия. Увлажнение при этом должно быть небольшим (10... 15 %) и равномерным, лучше с помощью увлажненного проутюжиль-ника типа фланели. Давление утюга небольшое — (1 ...3)х 10⁴ Па; температура гладильной поверхности 120... 140°С; продолжительность обработки на прессе 10... 15 с, утюгом — до 25 с. Не следует забывать, что при высокой температуре и влажности процент усадки нетканых материалов достаточно велик.

Влажно-тепловую обработку изделий из нетканых материалов выполняют на прессах фирм «Паннония», «Гофман», «Майер» и др. Для внутрипроцессной влажно-тепловой обработки изделий рекомендуется также использовать утюги массой 2...3 кг с электропаровым обогревом.

Изделия из нетканых материалов с ворсованной или махровой поверхностью гладят с изнаночной стороны на мягкой поверхности утюжильного стола (покрытие из игольно-пробивного войлока) или с использованием уложенных на крышке стола игольчатых пластин, дающих возможность при обработке изделий из нетканых полотен сохранять их ворсовый покров в вертикальном положении.

Изделия из нетканых материалов можно подвергать машинной стирке при температуре воды 30...40°С.

Способы ухода за изделиями из нетканых материалов зависят от их вида и волокнистого состава. Так, например, все нитепро-шивные полотна устойчивы к органическим растворителям, применяемым при химической чистке. В большинстве случаев набор символов по уходу за изделиями из нетканых полотен выглядит следующим образом:

Технологические карты обработки изделий из нетканых материалов разных ассортиментных групп.

По краям деталей проложены отделочные строчки, выполненные на плоскошовной машине с двусторонним застилом ниток.

Верхний край накладного кармана обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом на плоскошовной машине с двусторонним застилом ниток. С полочкой карман соединяют накладным швом с открытым срезом также на плоскошовной машине.

Рукав втачивают в открытую пройму на стачивающе-обметочной машине. Шов втачивания рукава распошивают на плоскошовной машине.

Плечевые, боковые срезы и срезы рукавов стачивают на машине комбинированного стежка, выполняющей стачивающую строчку двухниточного цепного стежка с одновременным обрезанием и обметыванием срезов. При таком соединении тесьму в плечевые швы изделий из нетканых полотен можно не прокладывать.

Застежку на тесьму-молнию втачивают между подбортом и полочкой изделия на машине двухниточного челночного стежка. При этом шов втачивания расположен не по сгибу полочки, а смещен относительно него на 7... 10 мм. Отделочная строчка вдоль края борта проложена строчкой двухниточного челночного стежка.

Следует обратить внимание на способ соединения капюшона с изделием. Сначала верхний и нижний капюшоны одновременно втачивают в горловину спинки, при этом шов втачивания направлен на детали капюшона. Затем детали капюшона соединяют с горловиной полочки, при этом швы втачивания направлены к полочке. Далее капюшон соединяют с подбортом.

Низ изделия и рукавов обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом на плоскошовной машине.

Куртка прямого силуэта с втачными одношовными рукавами, с центральной бортовой застежкой на тесьму-молнию. Полочка с одним верхним и двумя боковыми накладными карманами, на которых обработан прорезной карман с застежкой на тесьму-молнию. Спинка цельная. Воротник-стойка. Верхний край воротника, срез борта, низ рукавов и изделия обработаны окан-товочной трикотажной тесьмой.

Обработку кармана начинают с притачивания деталей разъемной тесьмы-молнии к намеченным на деталях накладного кармана линиям входа в карман. Вход в карман разрезают и детали тесь-мы-молнии настрачивают на деталь накладного кармана. Углы прорезного кармана заклепляют строчкой двухниточного челночного стежка. Накладной карман соединяют с полочкой на плоскошовной машине с двусторонним застилом ниток.

Плечевые срезы стачивают на стачивающе-обметочной машине трехниточного цепного стежка с одновременным прокладыванием хлопчатобумажной тесьмы.

Внешнюю деталь воротника втачивают в горловину. Обработку выполняют отделочным швом с кантом. В качестве канта используют полоску шелковой ткани, которая не только играет декоративную роль, но и предотвращает растяжение горловины в процессе эксплуатации изделия.

Срез борта и боковые стороны внешнего воротника одновременно обрабатывают окантовочным швом с закрытыми срезами строчкой двухниточного цепного стежка. Использование строчки указанного вида, а также трикотажной тесьмы для окантовывания позволяет сохранить растяжимость нетканого материала, особенно в поперечном направлении.

Верхний срез подборта соединяют с нижним срезом внутреннего воротника стачным швом взаутюжку. Подборт с притачанной тесьмой-молнией соединяют с полочкой строчкой двухниточного челночного стежка, которую прокладывают в шов притачивания окантовочной тесьмы.

Внутренний воротник втачивают в горловину в шов притачивания внешнего воротника. Верхние срезы воротников окантовывают трикотажной тесьмой.

Рукава втачивают в открытую пройму на стачивающе-обметочной машине, а затем прокладывают отделочную строчку на плоскошовной машине с двусторонним застилом ниток.

Боковые срезы и срезы рукавов, которые также должны сохранять растяжимость в процессе эксплуатации, соединяют на стачивающе-обметочной машине. Указанная операция может быть также выполнена стачным швом взаутюжку строчкой двухниточного цепного стежка с последующим обметыванием срезов.

Низ изделия и рукавов окантовывают трикотажной тесьмой строчкой двухниточного цепного стежка.

Особенностью обработки жилета является соединение рельефов, боковых, плечевых и других срезов деталей накладным швом с открытыми срезами, выполняемым на машине зигзагообразного стежка или на плоскошовной машине с двусторонним застилом ниток. Накладным швом с открытыми срезами выполняют также соединение подборта с полочкой, обтачек пройм и горловины с изделием. Использование данного шва позволяет значительно сократить затраты времени на изготовление изделия и повысить его эстетические показатели качества.

Клеевой прокладочный материал использован для дублирования подбортов, обтачек горловины спинки, пройм и низа изделия, припуска верхнего края кармана.

Жилет обрабатывают в такой последовательности. Сначала на полочках стачивают вытачки накладным швом, выполняемым декоративной строчкой; при этом передний срез вытачки расположен сверху. Поперечные срезы входов в карман соединяют швом встык. Рельефные швы полочки, спинки, средний шов спинки обрабатывают также накладным швом, выполненным декоративной строчкой.

Прорезные карманы обрабатывают с учетом застегивания на тесьму-молнию. По линии входа в карман с изнаночной стороны прокладывают долевик из материала с клеевым покрытием. Подкладку кармана из подкладочной ткани накладывают на лицевую сторону полочки и притачивают по размеченным линиям входа в карман. Прокладывание строчки по периметру входа в карман выполняют не от угла, а от центральной точки одного из продольных краев. Одновременно на полочке и подкладке кармана разрезают вход в карман. Подкладку кармана вывертывают и выправляют на изнаночную сторону полочки. Тесьму-молнию прикалывают под вход в карман так, чтобы зубчики были видны, и настрачивают в край, используя специальную лапку швейной машины для притачивания застежки на тесьму-молнию. Подкладку кармана притачивают из основного материала. Боковые и нижние срезы подкладки кармана стачивают.

Верхний край накладного кармана обрабатывают швом вподгибку с открытым срезом. Посередине у верхнего края кармана пробивают верхнюю часть кнопки. Карман соединяют с полочкой накладным швом, выполненным декоративной строчкой.

Детали подборта с обтачками низа изделия и горловины полочки соединяют стачным швом вразутюжку. Обтачки пройм соединяют с изделием накладным швом с открытыми срезами, выполненным декоративной строчкой. Внутренние срезы подбортов и обтачек пришивают к припускам швов. На полочках устанавливают пробивающиеся кнопки.

Обработка юбки включает в себя стачивание среднего шва задней части юбки, обработку разреза в среднем шве, обработку верхнего и нижнего краев изделия.

Перед обработкой верхнего края юбки пробивают блочки, подложив с изнаночной стороны прокладку. Цельнокроеную обтачку верхнего края юбки отворачивают на изнаночную сторону, эластичный шнур подкладывают под обтачку и вытягивают концы шнура на лицевую сторону изделия через блочки. Юбку отстрачивают по верхнему краю на расстоянии 3 см от сгиба; на концах шнура завязывают узлы.