При пошиве одежды из натурального меха, особенно из дорогостоящего, широко используется ручное соединение деталей, выполняемое при помощи игл для ручных работ. Иглы для ручных работ бывают 12 номеров, характеризующих их толщину и длину. Иглы с нечетным номером длиннее, чем иглы с четным номером.

Для соединения деталей меховых изделий применяются скорняжные машины однониточного цепного краеобметочного стежка отечественного и зарубежного производства.

Характеристика ручных игл для пошива одежды из натурального меха

К скорняжным машинам отечественного производства относятся машины кл. 10Б, КУР СКМ («ЗиМ-инструмент», Самара), 0810 (АО «Завод имени В.А.Дегтярева», Ковров). Для данных машин характерна более узкая специализация в зависимости от свойств кожевой ткани. Некоторые из них имеют возможность подключения к пневмосистеме для автоматического выправления волосяного покрова на лицевую сторону шва.

Ведущим зарубежным производителем скорняжных машин является фирма STROBEL (Германия).

В скорняжных швейных машинах применяются иглы с круглым острием острой, нормальной или сферической заточки. Для меха с толстой кожевой тканью может быть использована игла с трехгранной заточкой.

Стачивание деталей изделий из овчинно-шубного полуфабриката может выполняться как на скорняжных машинах, так и на стачивающих машинах челночного стежка, которые рекомендуются для изготовления изделий из кожи, например кл. 2823, 3823 (ЗАО «Завод Промшвеймаш»).

В настоящее время швейные предприятия по пошиву меховых изделий помимо скорняжных машин оснащены различным универсальным и специальным оборудованием, что связано с разнообразием технологий пошива меховых изделий. Например, универсальные машины двухниточного челночного стежка используются для обработки подкладки меховых изделий; машины потайного стежка — для выполнения подшивочных и стегальных операций; стачивающе-обметочные машины — для обработки срезов отлетной подкладки. Кроме того, используются разнообразные машины и аппараты для выполнения отдельных операций при пошиве меховых изделий: раскаточные машины для раскатки швов, резальные машины для нарезки кожи, откатные и протрясные барабаны для отделочных операций и др.

Барабаны используются для чистки скроев и изделий, для придания им мягкости и эластичности. Барабан представляет собой цилиндрический сосуд, расположенный горизонтально и имеющий устройство (бочку) для вращения. Бочка барабана изготовлена из древесины, имеет незначительные размеры и рассчитана на одновременную обработку одного изделия и более. В качестве специальных средств используются опилки, химические препараты и шарики. В результате обработки изделие чистится, кожевая ткань смягчается, волосяному покрову придается блеск и антистатический эффект. Химические вещества добавляют либо в сами опилки, либо наносят на волосяной покров (при откатке скроя — на кожевую ткань). Затем возможна откатка изделия в барабане с чистыми опилками или без них.

На предприятиях по пошиву меховой одежды используются как барабаны отечественного производства (например, фирма «Отрада» для своего производства изготовляет откатные и протрясные барабаны), так и барабаны зарубежного производства: «Сикам» (Франция), «Болкони» (Италия), «Драм» (Греция) и др.

Детали изделий из искусственного коротковорсового меха рекомендуется соединять на машинах челночного стежка для обработки труднотранспортируемых материалов; из длинноворсового меха — на машинах цепного стежка с обметыванием срезов, например кл. 51М-283, или на скорняжных машинах.

Расчесывание ворса искусственного меха можно проводить на гладильной машине ГМА-1.